近日，由漢冶特鋼參與修訂的國家標準GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》正式發(fā)布實施，標志著漢冶特鋼研發(fā)技術(shù)實力已從“幕后”向“幕前”轉(zhuǎn)變，特別是對漢冶特鋼鍋爐和壓力容器用鋼板生產(chǎn)技術(shù)能力水平的一次有力佐證，也是漢冶特鋼轉(zhuǎn)型升級、調(diào)整結(jié)構(gòu)取得的主要成效之一，對漢冶特鋼軟實力的提升具有極為重要意義。
　　據(jù)了解，本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出，由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口。該標準代替GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》標準，本標準與 GB 713-2008 相比，主要變化如下：擴大鋼板厚度范圍，由原來的極限厚度200mm，提高到250mm；納入 Q420R、07Cr2AlMoR、12Cr2Mo1VR；降低各牌號的 S、P 含量上限；提高各牌號的夏比 V 型沖擊功指標；規(guī)定鋼錠、電渣重熔坯壓縮比；規(guī)定大單重鋼板組批原則。
　　據(jù)悉，鍋爐和壓力容器用鋼板廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構(gòu)件。
　　自2006年以來，漢冶特鋼堅持低成本、差異化、先進性三大戰(zhàn)略，并在董事長相關指示精神的統(tǒng)領下，緊盯高技術(shù)含量、高附加值的鍋爐和壓力容器用鋼板市場，著手鍋爐和壓力容器用鋼板開發(fā)和推廣，并按照“研發(fā)一批、儲備一批、認證一批、推廣一批”的產(chǎn)銷研工作思路，不斷加大高難度鋼種開發(fā)，截止2010年3月份除國標GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》中更高級別18MnMoNbR、13MnNiMoR外，Q245R 、Q345R、Q370R、15CrMoR、12Cr1MoVR、14Cr1MoR 、12Cr2Mo1R鋼種全部研發(fā)成功，并取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的特種設備生產(chǎn)許可證書，且認證厚度均達到國標極限厚度，成為當時全國最先通過極限厚度認證的企業(yè)。
　　隨后漢冶特鋼又進軍更高級別的13MnNiMoR、18MnMoNbR鋼板研發(fā)，由于13MnNiMoR、18MnMoNbR屬于更高級別的壓力和鍋爐用鋼板，主要用于制造的設備屬于關鍵設備及核電、火電等使用條件苛刻的設施，對鋼板的質(zhì)量要求極為嚴格。除研發(fā)難度大外，認證程序復雜，但是漢冶特鋼通過前期積累的容器板生產(chǎn)和技術(shù)優(yōu)勢，積極進行技術(shù)攻關，2010年底13MnNiMoR、18MnMoNbR研發(fā)成功，2012年8月順利通過得國家容標委組織國內(nèi)權(quán)威專家技術(shù)評審，并取得技術(shù)評審證書，2014年4月取得認證證書。
　　鍋爐和壓力容器鋼板，特別是13MnNiMoR、18MnMoNbR鋼種研發(fā)、認證取得成功，充分說明漢冶特鋼在容器類鋼板生產(chǎn)的技術(shù)實力，特別是漢冶特鋼采用國際領先水平的水冷結(jié)晶器錠模生產(chǎn)特厚板專利技術(shù)，對于大于200mm以上容器類鋼板標準修訂提供了數(shù)據(jù)支撐，經(jīng)漢冶特鋼的申請，經(jīng)冶金工業(yè)信息標準研究院研究同意，漢冶特鋼積極參與標準的修定工作，為漢冶特鋼品牌形象提升具有重要意義。