冶材公司2018年利潤與去年相比增加24.27%，發(fā)貨額與去年相比增加20.02%，圓滿完成2018年董事會布置的利潤、發(fā)貨額雙“二十”增長的目標任務(wù)，同時也突破了冶材公司近年以來的利潤與發(fā)貨額的最高記錄。

2018年冶材碩果累累，離不開董事長的正確領(lǐng)導(dǎo)，離不開集團標準化辦公室、董事長辦公室的正確指導(dǎo)，離不開銷售公司、物流公司、漢龍公司等兄弟公司的大力支持，離不開冶材班子成員的正確決策，離不開標準化在冶材的扎根落實，更離不開全體冶材員工的無私無畏的奉獻。

2018年年初，冶材公司根據(jù)董事會安排的“雙二十”增長目標，班子會成員多次商討，將目標任務(wù)層層分解，確定增產(chǎn)降本增效的途徑，通過以下方式，加強過程控制管控，最終實現(xiàn)目標任務(wù)圓滿完成。

一、 通過標準化強管理、強督辦，改變以往管理“寬”、“松”、“軟”現(xiàn)狀，捋順生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)順行。

2018年3月份，在集團標準化小組的工作指導(dǎo)和要求下，冶材公司啟動標準化工作，通過干部“走出走進”，使干部改掉了思想上高高在上，態(tài)度上不夠謙恭，工作上不夠勤奮的毛病，提升了干部履職行權(quán)；通過干部查違規(guī)查隱患，促使了員工行為規(guī)范，達到了減少事故、捋順管理、堵塞漏洞，提升管理。通過收集干部“走出走進”員工反饋的問題，解決了生產(chǎn)中作業(yè)指導(dǎo)書不規(guī)范問題、優(yōu)化了鈉長石判定標準等影響生產(chǎn)順行的問題。

二、技術(shù)配方優(yōu)化，強化供應(yīng)商管理，降本增效效果顯著

在確保滿足市場使用的前提下，通過調(diào)整配方有效的降低貴重的材料的使用量，大大降低的產(chǎn)品成本。通過引進新供應(yīng)商，實現(xiàn)A材料每噸降價1900元；通過引進新的B材料廠家，打破材料長期受制于他人的局面，采購價格降低約一倍。

三、生產(chǎn)工藝改造，減少工藝的復(fù)雜及維修成本。

配料系統(tǒng)的改進，提高了工作效率，大大降低了維護成本，改造磨粉車間自動脈沖反吹除塵器、造粒塔布袋除塵改造等緩解環(huán)保壓力，改善員工工作環(huán)境。

冶材全體員工將繼續(xù)發(fā)揚龍成精神，奮勇向前，攻堅克難，爭取在2019年取得更好的成績。