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煉鐵廠:優(yōu)化用焦結(jié)構(gòu),降本效果顯著

2019年8月20日以來,煉鐵廠圍繞指標(biāo)化管理要求及煉缺廠降本目標(biāo),多次深入同行企業(yè)對標(biāo)、挖潛,并嚴(yán)格貫徹集團降本要求,通過多次傳達董事長講話精神,以層層加壓的形式增強全員的成本和創(chuàng)效意識,聚焦煉鐵各項生產(chǎn)經(jīng)營關(guān)鍵指標(biāo),激發(fā)干部員工兩眼向內(nèi)、凝心聚力,深入推進指標(biāo)提升工作,確保了全年既定生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)順利完成。

一是定目標(biāo),大膽嘗試使用低價焦。通過對標(biāo)同行企業(yè),結(jié)合我廣實際情況,從直接入爐料開始降本,而高爐使用焦炭是高爐冶煉的主要燃料,也是價格最高的原料,高爐一直以來都面臨著燃料成本壓力。煉鐵廠管理和操作者轉(zhuǎn)變工作思路,將降低入爐焦炭價格作為降本切入點,大膽提出嘗試在1#、2#高爐使用二級焦,3#高爐使用部分準(zhǔn)一級焦炭替代部分高價焦炭,實現(xiàn)燃料方面的降本任務(wù)。同時煉鐵廠結(jié)合高爐以往焦炭使用生產(chǎn)情況,積極與采購部門商定并制定了低價焦炭使用方案,優(yōu)化高爐用焦結(jié)構(gòu),提升焦炭性價比,降低生產(chǎn)成本,該方案分階段、逐步增加方式來達到最終目標(biāo)。最終確定采用質(zhì)優(yōu)價廉的標(biāo)準(zhǔn)一級冶金焦替代高價一級焦,用于高爐生產(chǎn)。按照“生產(chǎn)可用、技術(shù)可行、質(zhì)量適用、成本最優(yōu)”的焦炭使用原則,用部分熱強度稍低、灰分稍高的焦炭保證高爐的正常生產(chǎn)。

二是保順行,精準(zhǔn)調(diào)劑提指標(biāo)。高爐爐況順行是順利完成全年降本任務(wù)的重中之重。低價焦炭必然導(dǎo)致入爐質(zhì)量降低,為了確保焦炭質(zhì)量下滑條件下穩(wěn)定高爐爐況,煉鐵廠在高爐日常管理中嚴(yán)格落實精細(xì)化和“四抓”要求,爐內(nèi)操作上采取優(yōu)化料制,調(diào)整合適的下步參數(shù),應(yīng)對外圍爐料變化,針對高爐生產(chǎn)工序穩(wěn)點調(diào)劑、精準(zhǔn)施策,不斷強化爐長、工長對高爐調(diào)劑預(yù)知預(yù)判能力;通過精準(zhǔn)查看原燃料表觀質(zhì)量,加強爐溫控制,實行穩(wěn)定參數(shù)調(diào)劑,適時跟蹤爐料強度,全力確保爐料結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定; 同時,嚴(yán)把高爐外圍生產(chǎn)過程管控,實行內(nèi)外信息溝通無縫對接,將日常調(diào)劑和外圍管控協(xié)調(diào)到位。

三是嚴(yán)管理,為高爐保駕護航。為了確保降本計劃順利推進,以煉鐵廠廠長為主導(dǎo),各系統(tǒng)廠長參加推行每周對高爐車間進行幫扶,專門解決影響高爐順行和降本一些“牛鼻子問題”。針對1#、2#高爐和3#高爐不同管理特點,廠部沿用高爐一爐一策管控辦法,強化標(biāo)準(zhǔn)化操作,加強設(shè)備點巡檢,加強班組管理等舉措來保障高爐系統(tǒng)安全順行。

通過以上努力,煉鐵廠在應(yīng)對環(huán)保停機的不利形勢下,依然降本顯著,10月份煉鐵廠實現(xiàn)降本63.77元,其中燃料方面降本28.9元,占比45.32%。大河流水小河滿,大河無水小河干,公司的利益與員工收入、福利休戚相關(guān),面對艱巨的降本任務(wù),煉鐵廠全體干部員工將以更飽滿的精神狀態(tài),立足本職,守正創(chuàng)新,為企業(yè)發(fā)展不斷貢獻自身力量。

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