2020年8月19日，四川省自貢市東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司傳來喜訊，南陽漢冶特鋼生產的厚度150mm高壓汽包用板13MnNiMoR 順利通過公司鍋爐容器鋼認證,該鋼板在檢測中各項性能指標合格，模擬使用性能良好，可用于高壓容器汽包制造行業(yè)，這標志著南陽漢冶特鋼生產的特種容器鋼板在汽包行業(yè)領域又向前邁出了一大步。

為響應集團公司以“豐、提、降、優(yōu)”為核心提升競爭力的口號，南陽漢冶特鋼吹響了厚度150mm 13MnNiMoR認證戰(zhàn)役的沖鋒號。2018年9月，漢冶特鋼鋼研院和銷售等相關人員前往東方鍋爐進行鍋爐汽包板的認證交流洽談，同年12月進行產品研制，2019年5月完成特種容器汽包用國標極限厚度150mm的13MnNiMoR鋼板研制工作，同時與東方鍋爐簽訂13MnNiMoR評定技術協(xié)議并配送評定試板，2020年8月東方鍋爐公司完成試板的供貨態(tài)、模擬熱循環(huán)態(tài)、焊接評定等各項試驗評定工作，東方鍋爐的評定結果為：“南陽漢冶特鋼生產厚度150mm 13MnNiMoR鋼板滿足鍋爐和壓力容器用鋼板GB/T 713以及東方鍋爐企業(yè)標準DG1806標準要求，可用于汽包容器制造”。

按照技術評定要求，技術研發(fā)的難點為：模擬熱循環(huán)過程，要結合東方鍋爐有限公司簡化的熱循環(huán)工藝程序進行模擬評定。一是需要結合東方鍋爐公司設備壓制能力，故高溫壓制溫度不能偏低；二是東方鍋爐提出若150mm封頭板正火變形過程采用水冷冷卻，會增加校正成本，故要采用正火空冷變形技術；三是客戶為了工藝降本，主動提出利用正火壓制過程替代正火壓制+正火恢復性能過程。為滿足客戶多種特殊性技術需求，無疑給熱循環(huán)后仍然保證良好的強韌性增加技術難題，據(jù)東方鍋爐介紹，國內知名鋼企生產的13MnNiMoR按照簡化的熱循環(huán)過程出現(xiàn)了沖擊韌性不穩(wěn)定的情況，為此，漢冶鋼研院大量收集國內外技術資料，與國際先進成熟鋼企對標，組織熱處理模擬試驗幾十余次，夜以繼日進行對比技術分析總結，優(yōu)化出最佳的熱循環(huán)工藝，經過不懈努力，最終滿足東方鍋爐多種特殊性技術需求。

據(jù)悉，145mm為目前國內壓力容器類汽包行業(yè)用板的極限厚度，為鍋爐容器汽包行業(yè)璀璨的明珠產品。出于對自身產品技術和能力的自信，我司直接評定國標極限厚度、汽包行業(yè)最大厚度150mm，自信來源于底氣，底氣來自堅持不懈的努力。為保證試驗過程可知可控，關鍵進度現(xiàn)場跟進，鋼研院與銷售人員全程跟蹤評定過程，經過不懈努力，最終取得勝利。

汽包用容器鋼13MnNiMoR 厚度150mm認證通過，書寫了我司在鍋爐與壓力容器類產品領域又一頁新篇章，且能夠為哈鍋、上鍋等國內大型鍋爐廠提供技術評定支撐。這項突破更加奠定全員對企業(yè)發(fā)展的信心，員工們將在集團公司的帶領下，勠力同心，砥礪前行，創(chuàng)造屬于漢冶特鋼的新時代。